o(1)分流比 分流比是指分流孔的總面積(∑A分)與擠出成品 斷面積(A型)之比,一般用K來默示:
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o分流比的年夜 小直接影響到金屬活動(dòng) 阻力的年夜 小、成品 的成形和焊合質(zhì)量。K值越小,則擠壓時(shí)變形阻力越年夜 ,這對模具的利用 和擠壓臨盆 都是晦氣 的。一般,在包管 模具有足夠強(qiáng)度條件 下K值應(yīng)盡可能 拔取 年夜 一些,如許 有益 于金屬的活動(dòng) 與焊合。對 擠壓空心鋁型材取K=10~30;對 擠壓鋁合金管材取K=5~10。
指金屬從主流道進(jìn)入多腔模各個(gè)型腔的通道,對熔體活動(dòng) 起分流轉(zhuǎn)向感化 ,要求熔體壓力和熱量在分流道中損掉 小。
(1)分流道的截面情勢 :
a、 圖形斷面:比外觀積?。鞯劳庥^積與其體積之比),熱損掉 小,但加工制造難,直徑 5~10mm b、 梯形:加工較便利,此中h/D = 2/3 ~ 4/5 邊斜度 5~15° c、 u形:加工便利,h/R=5/4 d、 半圓形:h/R=0.9 (2) 分流道的斷面尺寸要視塑件的年夜 小,品種打針 速度及分流道的長度而定。 一般分流道直經(jīng)在5~6mm以下時(shí),對活動(dòng) 性影響較年夜 ,當(dāng)直經(jīng)年夜 于8mm 時(shí),對活動(dòng) 性影響較小。
(3) 多腔模中,分流道的排布:
a、 均衡 式和非均衡 式: 均衡 式:分流道的外形 尺寸一致。 非均衡 式:
a、接近 主流道澆口尺寸設(shè)計(jì)得年夜 于闊別 主流道的澆口尺寸。
b、分流道不克不及 太頎長 ,太頎長 ,溫度,壓加體年夜 會(huì)使離主流道較遠(yuǎn)的型腔難以布滿 。
c、一般需要屢次 修復(fù),療養(yǎng) 到達(dá) 均衡 。
d、即便 到達(dá) 料流和填充均衡 ,但材料時(shí)候 不不異,成品 出來的尺寸和機(jī)能 有不同,對要求高的成品 不宜采取 。
e、非均衡 式散布 ,分流道長度短 。
f、若是分流道較長,可將分流道的尺寸頭沿熔體進(jìn)步 標(biāo)的目的稍征長作冷料穴,使冷料不致于進(jìn)入型腔。
g、分流道和型腔安插時(shí),要利用 塑件投影面積總重心與注塑機(jī)鎖模力的感化 線重合。
型腔分型面及澆注系統(tǒng)
(二) 〈四〉 澆口的類型和設(shè)計(jì) 澆口指流道末尾 與型腔之間的藐小 通道。
〈1〉 感化 :
a、使熔體快速進(jìn)入型腔,按遞次 填充。
b、冷卻材料感化
〈2〉 澆口參數(shù):
a、外形 通常是 圓形或矩形。
b、面積與分流道比為0.03~0.09。
c、長度一般:0.5~2.0mm。
〈3〉 小澆口的長處 :
a、改變非牛頓流體的表觀粘度,增剪切速度 。
b、小澆口改變流體流速,發(fā)生 熱量,溫度升高。
c、易凍結(jié),避免 型腔內(nèi)熔體的倒流。
d、便于塑件與澆注系統(tǒng)的分高。
說我沒天稟 ,長者 鄉(xiāng)親們一定 是不相信的。事實(shí)上,在我考上年夜 學(xué)之前,方圓幾十里都還不曾 出過年夜 學(xué)生。那破天荒的金榜落款 ,一向 都是左鄰右舍...
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