一位 及格 的CNC操作師傅，要遵照 哪些操作法則 ？

1、 機(jī)床通電開啟后，注重 事項(xiàng)以下 ：1、 機(jī)床通電后，查抄 各開關(guān)、按鈕是不是 正常、矯捷 ，機(jī)床有沒有 異?，F(xiàn)象；2、 查抄 電壓、油壓、氣壓是不是 正常，有手動潤滑的部位先要進(jìn)行手動潤滑；3、 機(jī)床開啟后，各坐標(biāo)軸手動回參考點(diǎn)（機(jī)床原點(diǎn)）。若某軸在回參考點(diǎn)位置前已處在零點(diǎn)位置，必需 先將該軸移動到距離原點(diǎn)100mm之外 的位置，再進(jìn)行手動回參考點(diǎn)或在此位置節(jié)制 機(jī)床往行程負(fù)向移動，使其回參考點(diǎn)；4、 在進(jìn)行工作臺反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn) 互換 時，臺面上、護(hù)罩上、導(dǎo)軌上不得有異物；5、 NC法式 輸入終了 后，該當(dāng) 真 校訂 、確保無誤。此中 包羅 代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)及語法的核對 ；6、 按工藝規(guī)程安裝找正好夾具；7、 準(zhǔn)確 丈量 和計較 工件坐標(biāo)系，并對所得成果 進(jìn)行驗(yàn)證和驗(yàn)算；8、 將工件坐標(biāo)系輸入到偏置頁面，并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行當(dāng)真 核對；9、 刀具抵償 值（長度、半徑）輸入偏置頁面后，要對刀具抵償 號、抵償 值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行當(dāng)真 核對。2、 工件加工進(jìn)程 中，注重 事項(xiàng)以下 ：1、 在進(jìn)行高緊密 工件成型加工時，利用 千分表對主軸上之刀具進(jìn)行檢測，使其靜態(tài)跳動節(jié)制 在3μm之內(nèi) ，需要 時需從頭 裝夾或改換 刀夾系統(tǒng)；2、 不管 是初次 加工的零件，仍是 周期性反復(fù) 加工的零件，加工前都必需 依照 圖樣工藝、法式 和刀具調(diào)劑 卡，進(jìn)行逐把刀、逐段法式 的查抄 核對；3、 單段試切時，快速倍率開關(guān)必需 置于較低檔；4、 每把刀初次 利用 時，必需 先驗(yàn)證它的現(xiàn)實(shí) 長度與所給抵償 值是不是 符合 ；5、 在法式 運(yùn)行中，要重點(diǎn)不雅 察數(shù)控系統(tǒng)上的幾種顯示：坐標(biāo)顯示：可領(lǐng)會 今朝 刀具活動 點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系中的位置領(lǐng)會 這一法式 段的活動 量，還有幾多 殘剩 活動 量等；寄放 器緩和 沖寄放 器顯示：可看出正在履行 法式 段各狀況 指令和下一法式 段的內(nèi)容：主法式 和子法式 顯示：可領(lǐng)會 正在履行 法式 段的具體內(nèi)容；對話顯示屏（Custom）：可領(lǐng)會 機(jī)床當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)速、當(dāng)前切削進(jìn)給速度、主軸每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給、主軸當(dāng)前切削載荷及各行程軸載荷, 并可由主軸每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給計較 出響應(yīng) 刀具每刃切削量。6、 試切進(jìn)刀時，在刀具運(yùn)行至工件概況 30~50mm處，必需 在低速進(jìn)給連結(jié) 下，驗(yàn)證坐標(biāo)軸殘剩 坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與圖樣是不是 一致；7、 對一些有試刀要求的刀具，采取 “漸進(jìn)”的方式 。例如，鏜孔，可先試鏜一小段長度，檢測及格 后，再鏜到全部 長度。利用 刀具半徑抵償 功能的刀具數(shù)據(jù)，可由年夜 到小，邊試切邊點(diǎn)竄 ；8、 試切和加工中，改換 刀具、輔具后，必然 要從頭 丈量 刀具長度并點(diǎn)竄 好刀具抵償 值和刀具抵償 號；9、 法式 檢索時應(yīng)注重 光標(biāo)所指位置是不是 公道 、準(zhǔn)確，并不雅 察刀具與機(jī)床活動 標(biāo)的目的 坐標(biāo)是不是 準(zhǔn)確 ；10、法式 點(diǎn)竄 后，對點(diǎn)竄 部門 必然 要細(xì)心 計較 和當(dāng)真 核對；11、手搖進(jìn)給和手動持續(xù) 進(jìn)給操作時，必需 查抄 各類 開關(guān)所選擇的位置是不是 準(zhǔn)確 ，弄清正負(fù)標(biāo)的目的 ，認(rèn)準(zhǔn)按鍵及所設(shè)定之進(jìn)給速度或脈沖倍率，然后再進(jìn)行操作。3、 加工工件終了 后，注重 事項(xiàng)以下 ：1、 全批工件加工終了 后，應(yīng)核對刀具號、刀具抵償 值，使法式 、偏置頁面、調(diào)劑 卡及工藝卡中的刀具號、刀具抵償 值完全一致；在刀具反復(fù) 利用 時，應(yīng)在對刀儀上從頭 對刀，可有用 減小刀具磨損對加工工件影響；2、 從刀庫中卸下刀具，按調(diào)劑 卡或法式 ，清算 編號入庫。磁盤與工藝、刀具調(diào)劑 卡成套入庫；3、 卸下夾具，某些夾具應(yīng)記實(shí) 安裝位置及方位，并做出記實(shí) ，存檔；4、 將各坐標(biāo)軸停在中心 位置；5、 此時若需關(guān)機(jī)，可按操作面板上之電源斷開按鈕，稍作期待 ，使主軸中主軸冷卻油作部門 回流后可主動 關(guān)機(jī)。鑫機(jī)緣--專注金屬加工，讓制造可視化，讓買賣 扁平化?！?—各年夜 利用 市場均有下載